一、施工前的精準籌備

1. 現場測繪與方案設計?

詳細測量冷卻塔頂部平臺的直徑、周長、原有圍欄的立柱間距和固定點位，繪制施工圖紙，明確每根立柱的坐標、橫桿高度及檢修通道門的位置。

圍欄高度要求不低于1.05～1.2米，立柱間距通常不超過1米，豎桿或格柵間距不大于0.11米，踢腳板高度不低于100毫米。

2. 材料與機具準備?

主材?：優先選用熱浸鍍鋅鋼管或不銹鋼管，所有連接板、螺栓等附件同樣需熱鍍鋅防腐。單段預制圍欄單元的重量控制在80公斤以內，便于高空吊裝。

機具?：準備等離子切割機、電焊機、角磨機、沖擊鉆、扭矩扳手、水平儀、全站儀或經緯儀、超聲波測厚儀等。

3. 安全專項措施?

辦理高空作業票和動火審批，全員進行安全技術交底，明確危險源和應急措施。

在塔頂搭設環形作業平臺或懸掛式吊籃，外側設1.2米高臨時防護欄桿和密目安全網。所有作業人員必須佩戴雙鉤安全帶，掛在獨立設置的牢固生命繩或專用錨點上，做到高掛低用。

塔下劃定15米半徑警戒區，設專人監護，嚴禁交叉穿行。工具全部系好防墜繩，小件物品裝入工具袋集中傳遞，嚴禁拋擲。

二、舊圍欄分段拆除

1. 切斷與移除?

先用等離子切割或砂輪切割自上而下分段拆除舊圍欄，順序為：欄桿→橫桿→立柱→連接件。嚴禁使用氣割，防止火花濺落。

每段切割下來的構件用繩索綁牢后緩慢吊放至地面，單段重量控制在80公斤以內，嚴禁高空拋擲。

拆除過程中，同步拍照記錄原有固定方式，為后續安裝提供參照。

2. 基面清理與預埋件檢查?

清理頂部平臺上的焊疤、銹皮、積塵和混凝土碎渣。

檢查原預埋件或連接鋼板的狀況。若銹蝕嚴重、截面損失超過30%或出現松動，必須進行補強或重新鉆孔植入新的化學錨栓，確保固定基礎牢固可靠。

三、新圍欄安裝的核心技巧

1. 精準定位放線?

用全站儀或經緯儀沿塔頂平臺邊緣精確投測圍欄立柱的安裝中心線，逐根標記立柱點位，確保間距均勻、整體線形流暢。若塔體存在收分，各立柱位置需根據實際弧線逐個微調。

2. 立柱安裝?

焊接連接?：將立柱底板與基座鋼板滿焊，焊縫高度不低于6毫米。焊接前需將焊接區域約50毫米范圍內的鍍鋅層打磨掉，焊后立即清理焊渣，涂刷富鋅底漆進行封閉。

螺栓連接?：鉆孔、清灰后植入高強度化學錨栓或膨脹螺栓，用扭矩扳手按設計扭矩擰緊。立柱底板與平臺之間的不平整處，用不銹鋼墊片調平，保證立柱垂直度偏差不超過3毫米/米。

3. 橫桿與格柵安裝?

橫桿通常設置上下兩道，與立柱采用套管插入焊接或法蘭螺栓連接。焊接時需保持橫桿水平，接頭平順平滑，無尖銳毛刺。如果設計有踢腳板或格柵式擋板，需將格柵板與立柱、橫桿可靠焊接或用專用卡件固定，踢腳板高度不低于100毫米。所有現場焊縫表面都要打磨平整，去除夾渣和氣孔，然后進行分層防腐處理。

4. 檢修通道門安裝?

在檢修通道口設置活動門扇，門向外開啟，配備帶鎖閉裝置的安全插銷。門關閉后與整段圍欄具有同等強度和剛度，開關靈活無卡阻。

四、防腐處理

1.表面處理?：用角磨機將焊縫及周邊區域的焊渣、飛濺物打磨至St3級除銹標準，露出金屬光澤。

2.底漆封閉?：涂刷一道環氧富鋅底漆，對焊縫和切口形成陰極保護。

3.中間漆增厚?：涂刷一道環氧云鐵中間漆，提升封閉性和膜厚。

4.面漆防護?：涂刷與圍欄主色一致的丙烯酸聚氨酯面漆，漆膜總厚度不低于150微米。

5.最終使修補區域的防護等級與原熱鍍鋅層相當，整體涂層色澤均勻、無流掛和漏涂。